Обработка вязкого никеля для получения катодов премиальных марок требует мощного оборудования, способного справляться с большими объёмами и обеспечивать качественный рез. В отделении готовой продукции цеха электролиза никеля Кольской ГМК в Мончегорске запустили в работу новые гильотинные ножницы — это позволило увеличить производительность и выполнять план по выпуску катодного никеля. Для резки металла установили станки НГ‑40 и НА‑32, рассчитанные на обработку металла толщиной до 32 и 40 мм. Ранее для обрезки катодов использовали станки в ремонтно-механическом цехе, которые не позволяли перерабатывать нужные объёмы. Теперь в сутки удаётся обрабатывать порядка 300 катодов. «Закупка этого оборудования была необходима для выполнения производственной программы по выпуску катодов с обрезной кромкой», — рассказал и. о. начальника отделения готовой продукции цеха электролиза никеля Артём Исаков.
Какие станки установили
Как сообщает пресс-служба Кольской ГМК, для резки металла приобретены две модели гильотинных ножниц: НГ‑40 производства Южно-Уральского механического завода и НА‑32 производства завода «Долина» (г. Кувандык). Гидравлические ножницы НГ‑40 режут металл за счёт давления масла, механические НА‑32 — за счёт вращения маховика. Оборудование рассчитано на обработку металла толщиной до 32 и 40 мм, что особенно важно, так как никель более вязкий по сравнению с железом и резать его сложнее.
Как увеличилась производительность
Ранее для обрезки катодов использовали станки в ремонтно-механическом цехе компании «Печенгастрой», которые не позволяли перерабатывать нужные объёмы. С запуском новых ножниц в сутки удаётся обрабатывать порядка 300 катодов — этого достаточно для выполнения месячного плана. Новое оборудование позволило сформировать катоды толщиной 12–18 мм и выполнить контрактные обязательства перед потребителями.
Как выбирали оборудование
Перед покупкой специалисты Кольской ГМК протестировали станки: отправляли на завод образцы катодного никеля и оценивали качество резки по фото- и видеоматериалам, а также выезжали на предприятие, чтобы проверить производственные мощности. Это позволило убедиться в соответствии оборудования требованиям по качеству реза и производительности.
Коротко: главное о запуске гильотинных ножниц
-
Какое оборудование запущено в работу? Гильотинные ножницы НГ‑40 и НА‑32 российского производства.
-
Какова толщина реза? До 32 и 40 мм, что позволяет обрабатывать вязкий никель.
-
Как изменилась производительность? В сутки обрабатывается около 300 катодов — достаточно для выполнения месячного плана.
-
Что делали раньше? Использовали станки в ремонтно-механическом цехе, которые не справлялись с объёмами.
-
Как выбирали оборудование? Тестировали на образцах, выезжали на производство, оценивали качество резки.
Резюме
-
Кольская ГМК запустила гильотинные ножницы НГ‑40 и НА‑32 для резки катодного никеля.
-
Оборудование рассчитано на обработку вязкого металла толщиной до 40 мм.
-
Производительность выросла до 300 катодов в сутки, что позволяет выполнять месячный план.
-
Станки российского производства, перед покупкой прошли тестирование.
-
Новое оборудование обеспечивает выпуск катодов премиальных марок и выполнение контрактных обязательств.
Материал подготовлен изданием «Техносуверен» (technosuveren.ru).
Дата публикации: 6 августа 2026 года.
