На опасных производствах, где используются взрывопожароопасные вещества, до сих пор значительная часть операций выполняется вручную, что требует постоянного присутствия персонала в потенциально опасных зонах и создаёт риски для жизни и здоровья сотрудников. Компания «РТ-Техприемка» Госкорпорации Ростех автоматизировала технологическую линию на одном из приборостроительных предприятий, где производят специальные химические продукты. Новая система обеспечивает непрерывный контроль параметров, дистанционное управление оборудованием и исключает несанкционированный доступ к опасным веществам. Как сообщили в пресс-службе компании, до начала работ более 80% операций на участке выполнялись вручную, а теперь необходимость постоянного присутствия персонала в опасных зонах сократилась. «На объектах такого класса применяются взрывопожароопасные технологические процессы и нестандартное оборудование, поэтому вопросы безопасности здесь имеют первостепенное значение. Для Госкорпорации Ростех защита жизни и здоровья сотрудников – один из ключевых приоритетов развития производственной среды. Наша задача заключалась в том, чтобы предложить и реализовать комплексное решение, которое учитывает специфику предприятия», — отметил генеральный директор «РТ-Техприемки» Владлен Шорин.
Специалисты компании выполнили полный комплекс работ — от разработки рабочей документации и подбора технических решений до ввода системы в эксплуатацию. В рамках проекта автоматизированы процессы фильтрации, сушки и рассыпки химических веществ. Смонтированы линии связи и электропитания, установлены датчики, исполнительные механизмы и шкафы управления. Предусмотрены звуковая и световая сигнализация при отклонениях параметров за заданные пределы. Данные о ходе процесса в реальном времени выводятся на операторские станции.
Для объединения оборудования в единую систему разработано специализированное программное обеспечение на базе промышленных контроллеров и SCADA-системы с учётом требований к промышленной безопасности взрывопожароопасного производства. Заключительным этапом стали комплексная настройка и испытания системы в различных режимах работы, а также обучение персонала предприятия. Проверены работоспособность оборудования, настроены системы диспетчеризации и визуализации технологических процессов.
По оценке компании, автоматизация позволила повысить надёжность производственных процессов, сократить необходимость постоянного присутствия персонала в потенциально опасных зонах и реализовать дополнительные условия для безопасной эксплуатации специализированного оборудования. В «РТ-Техприемке» отметили, что последовательно развивают это направление деятельности и создают решения для комплексной трансформации производств.
