Холдинг «Росэл», входящий в Ростех, разработал автоматизированный цифровой комплекс «Учет технологических потерь», который позволяет сократить брак на производстве. Система уже внедрена на одном из предприятий холдинга: годовая экономия составила более 12 миллионов рублей, а выход годной продукции повысился в среднем на 0,4%. Программа объединяет производственные подразделения, службы качества и руководство в едином контуре, фиксируя дефекты сразу на участке и передавая данные в аналитические дашборды. В планах — масштабирование решения с учётом возвратных отходов драгметаллов и интеграция автоматического видеоконтроля.
Разрозненный учёт бракованной продукции и ручная отчётность приводят к тому, что производственные процессы налаживают с опозданием, а убытки растут. Холдинг «Росэл» (входит в Ростех) предложил системное решение — программу «Учет технологических потерь», которая выстраивает регламентированный процесс учёта, анализа и принятия решений.
Механизм работы завязан на единой цифровой среде. Как только на производственном участке обнаруживают изделие с дефектом, его фиксируют прямо в системе. Данные автоматически попадают на аналитические дашборды, где их видят члены комиссий по качеству. Имея актуальную статистику, специалисты внедряют необходимые изменения, а исполнение решений отслеживают в реальном времени через ту же систему.
Результаты первого внедрения на одном из предприятий холдинга уже зафиксированы. В «Росэле» сообщили, что снижение потерь от брака дало годовую экономию более 12 миллионов рублей. Выход годной продукции увеличился в среднем на 0,4 процента. Кроме того, сократились непроизводительные трудозатраты, убытки от простоев и доработок, а также расход сырья и гарантийные обязательства.
Комплекс не останавливается в развитии. В планах — масштабирование за счёт функции учёта возвратных отходов драгметаллов, которые широко применяются, например, в радиоэлектронике. Также в систему собираются интегрировать автоматический видеоконтроль. Для деловой аудитории это означает, что цифровые решения в управлении качеством становятся не просто инструментом учёта, а прямым способом экономии миллионов на каждом отдельно взятом производстве.
