В Новосибирске создали инновационный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) для производства печатных плат, которые используются в космической промышленности и приборостроении, сообщает ТАСС.
Новое изобретение оснащено машинным зрением для автоматизации процессов сверления и фрезерования печатных плат. Это поможет значительно снизить процент брака, повысить точность сверления и увеличить скорость производства.
Заказ на разработку станка поступил от одной из ведущих приборостроительных компаний. В отличие от существующих аналогов, разработанный в Новосибирском государственном техническом университете станок позволяет автоматически позиционировать плату на столе благодаря машинному зрению, что исключает необходимость дополнительного закрепления.
По словам производителей, камера на станке накладывает маску на плату, определяет необходимые отверстия и автоматически выполняет сверление и фрезерование. Такой подход требует лишь регулярного обслуживания станка, включающего замену сверл и фрез, и присутствия оператора для загрузки платы и маски.
По мнению разработчиков, потенциальными потребителями нового станка являются производители печатных плат, применяемых в различных отраслях, включая космическую, машиностроительную и приборостроительную промышленности. Существующие на рынке зарубежные аналоги станков являются дорогостоящими и требуют сложного обслуживания, что делает вопрос импортозамещения актуальным. Станок с ЧПУ, разработанный в Новосибирске, будет собран из отечественных комплектующих и электроники, что способствует развитию отечественного производства.
Полная автоматизация процесса изготовления печатных плат с помощью станка с ЧПУ приведет к снижению брака, увеличению производительности и повышению прибыли. Скорость работы фрезы составляет 2 см в секунду, что позволяет профрезеровать весь контур платы за минимальное время. В настоящее время все необходимые детали для сборки станка уже заказаны, электроника поставлена. Проводится финальная настройка и тестирование программного обеспечения. Планируется завершить сборку станка к июню и провести все необходимые настройки до середины августа.
