Россия перестроила производство панелей первой стенки для международного термоядерного реактора ИТЭР под новый материал — вольфрам. Три года назад участники проекта решили заменить бериллий на вольфрам, и перед предприятиями встала задача перестроить всё производство. Первый этап квалификационных испытаний вольфрамовых облицовок завершён: макеты выдержали 10 тысяч тепловых импульсов с плотностью мощности 3 МВт/м². До серийного производства осталось три года.
Этап квалификационных испытаний вольфрама для облицовки первой стенки ИТЭР успешно завершился. Специалисты подтвердили выбранные конструкторские и технологические решения: провели пайку вольфрамовых облицовок, ультразвуковой контроль спаянных макетов на роботизированном комплексе и термоциклические испытания.
Почему пришлось перестраивать производство
Директор Проектного центра ИТЭР Анатолий Красильников назвал эту работу одной из важнейших научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, проведённых в России в этом году для проекта ИТЭР. «Как известно, три года назад участники проекта приняли решение, что облицовка панелей первой стенки должна быть изготовлена из вольфрама. И перед нами встала по-настоящему серьёзная задача: перестроить всё производство на новый материал. Проведённые в Санкт-Петербурге работы — это лишь начальный этап целого комплекса исследований, но их успешный результат говорит о правильно выбранном технологическом пути и наших высоких компетенциях. Без этих исследований мы не сможем перейти к серийному производству этого ключевого компонента будущего термоядерного реактора», — передаёт пресс-служба его слова.
Что уже выдержали макеты
Генеральный директор АО «НИИЭФА» Сергей Герцог отметил, что вольфрам предъявляет иные требования по сравнению с бериллием, поэтому для изготовления элементов панелей первой стенки многое разрабатывается заново. «Несмотря на то, что результаты испытаний подтверждают корректность ключевых параметров, специалисты АО „НИИЭФА“ продолжат работу по оптимизации технологий и производственных процессов до перехода к серийному производству», — сказал он.
На данном этапе макеты имели конфигурацию канала охлаждения «плоский канал» и на стенде тепловых испытаний «Цефей» выдержали 10 тысяч тепловых импульсов с плотностью мощности теплового потока 3 МВт/м². На следующих этапах программы квалификации будет использована более сложная конфигурация канала охлаждения «гипервапотрон», для которого ожидаемая тепловая нагрузка — 5 МВт/м².
Что за ИТЭР
ИТЭР — проект первого в мире международного термоядерного экспериментального реактора нового поколения, строящегося во Франции. Его задача — продемонстрировать научно-технологическую осуществимость использования термоядерной энергии в промышленных масштабах. Россия выполняет обязательства в рамках проекта: основной вклад заключается в разработке, изготовлении и поставке 25 систем будущей установки. Предприятия «Росатома» изготавливают все центральные сборки дивертора, 40% панелей первой стенки, коммутирующую аппаратуру, диагностические комплексы и другие компоненты. Отправка оборудования идёт в срок в соответствии с графиком сооружения реактора.
Что дальше
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по квалификации вольфрама продлятся до 2028 года, после чего начнётся серийное производство облицовки панелей первой стенки ИТЭР.
Коротко: главное
-
Что завершено? — Этап квалификационных испытаний вольфрама.
-
Почему перестраивали производство? — Бериллий заменили на вольфрам.
-
Сколько импульсов выдержали макеты? — 10 тысяч.
-
Какая плотность мощности? — 3 МВт/м².
-
Когда начнётся серийное производство? — После 2028 года.
Резюме
Завершён этап квалификационных испытаний вольфрама для облицовки первой стенки ИТЭР.
Три года назад было решено заменить бериллий на вольфрам, что потребовало перестройки производства.
Макеты с каналом охлаждения «плоский канал» выдержали 10 тысяч тепловых импульсов при 3 МВт/м².
Следующий этап — конфигурация «гипервапотрон» с ожидаемой нагрузкой 5 МВт/м².
Серийное производство панелей начнётся после 2028 года.
Материал подготовлен изданием «Техносуверен» (technosuveren.ru).
Дата публикации: 14 октября 2026 года.
