Машиностроительные предприятия ОПК сталкиваются с нехваткой кадров, которая ограничивает рост производства. «РТ-Техприемка» Госкорпорации Ростех поставила на завод в Подмосковье два роботизированных технологических комплекса «Кибермодуль ТКФ». Оборудование интегрировано с фрезерными станками с ЧПУ и автоматизирует загрузку заготовок и выгрузку готовых изделий. По заявлению разработчика, один оператор может обслуживать несколько единиц такого оборудования, а производительность труда растёт более чем в два раза. Независимого подтверждения этих данных нет. Генеральный директор «РТ-Техприемки» Владлен Шорин заявил: «Промышленности нужны решения, которые помогают одновременно преодолеть кадровый дефицит и обеспечить рост производства».
Как сообщает пресс-служба «РТ-Техприемки», два роботизированных технологических комплекса «Кибермодуль ТКФ» поставлены на машиностроительное предприятие ОПК, входящее в контур Ростеха.
Оборудование интегрировано с фрезерными станками с ЧПУ. Комплексы автоматизируют загрузку заготовок и выгрузку готовых изделий. Это операции, которые требуют постоянного присутствия человека у станка, но не задействуют его квалификацию.
Что представляет собой комплекс
«Кибермодуль» — многофункциональная роботизированная ячейка. Модульная архитектура позволяет настраивать решение под конкретные задачи. Диапазон грузоподъёмности — от 0,05 до 40 кг.
Комплекс интегрируется со сторонним оборудованием, включая системы машинного зрения и другие интеллектуальные модули. По заявлению разработчика, это делает его применимым для модернизации действующих предприятий, а не только для новых производств.
Что заявлено об экономическом эффекте
По данным «РТ-Техприемки», один оператор может обслуживать несколько единиц оборудования. Производительность труда при этом растёт более чем в два раза.
Второй заявленный эффект — перераспределение трудовых ресурсов. Сотрудники, которые раньше работали у станка, переключаются на более сложные производственные задачи. По словам Шорина, внедрение робототехнических решений позволяет усовершенствовать техническую базу предприятия и укрепить его конкурентоспособность. Это его оценка, а не подтверждённый факт.
Почему это важно для отрасли
Машиностроение и ОПК остаются одними из самых дефицитных по кадрам отраслей. Найти дополнительных операторов сложно, а обучение занимает время. В этой ситуации роботизация рассматривается предприятиями как способ сохранить темпы выпуска без расширения штата.
Поставка двух комплексов — не разовое решение, а часть более широкой работы. «РТ-Техприемка» — организация прямого управления Ростеха, один из участников рынка контроля качества. В регионах России расположено более 40 технических приёмок. На базе компании созданы Центр компетенций системы управления качеством, роботизации и автоматизации Ростеха и Центр сертификации.
Коротко: главное
-
Что поставили на завод? — Два роботизированных комплекса «Кибермодуль ТКФ».
-
С чем интегрировано оборудование? — С фрезерными станками с ЧПУ.
-
Какие операции автоматизированы? — Загрузка заготовок и выгрузка готовых изделий.
-
Какой диапазон грузоподъёмности? — От 0,05 до 40 кг.
-
На сколько заявлен рост производительности? — Более чем в два раза, по данным разработчика.
Резюме
-
«РТ-Техприемка» поставила два роботизированных комплекса «Кибермодуль ТКФ» на машиностроительное предприятие ОПК в Подмосковье.
-
Оборудование интегрировано с фрезерными станками с ЧПУ и автоматизирует загрузку и выгрузку изделий.
-
По заявлению разработчика, один оператор может обслуживать несколько единиц оборудования, производительность растёт более чем в два раза.
-
Комплекс работает с заготовками весом от 0,05 до 40 кг и интегрируется со сторонним оборудованием.
-
По словам разработчика, внедрение позволяет перераспределить трудовые ресурсы на более сложные задачи.
Материал подготовлен изданием «Техносуверен» (technosuveren.ru).
Дата публикации: 21 сентября 2026 года.
