На промышленных предприятиях ручной учёт и контроль производственных операций часто создают риски потерь, простоев и ошибок, особенно когда речь идёт о дорогостоящем инструменте и оснастке. «РТ-Техприемка» (входит в Госкорпорацию Ростех) автоматизировала производство на предприятии «Техприбор» (входит в КРЭТ) в Санкт-Петербурге, внедрив три цифровых решения: систему интеллектуального видеоконтроля, технологии «умного» хранения и многофункциональные роботизированные комплексы. Как отметил генеральный директор «РТ-Техприемки» Владлен Шорин, задача состояла не просто в поставке оборудования, а в создании единой цифровой среды, где склад, видеонаблюдение и данные станков связаны воедино: теперь перемещение инструмента или заготовки со склада к станку отражается в системе и сопровождается видеофиксацией. «Это позволяет исключить производственные потери, оперативно реагировать на нарушения в работе и сократить время простоев оборудования», — пояснил он.
Автоматизация складского хранения включает установку системы, работающей по принципу высотной карусели. В отличие от традиционных стеллажей, где сотрудник сам ищет груз среди рядов, в новой системе кассеты с деталями подаются к оператору по запросу. Это экономит время и исключает ошибки персонала. Решение также позволяет эффективно использовать вертикальное пространство склада и исключает несанкционированный доступ: все полки с деталями находятся внутри закрытого шкафа. Система интегрирована с ERP-системой предприятия через беспроводные терминалы сбора данных на базе ПО «Склад 15».
Параллельно смонтирована сеть видеонаблюдения из 60 камер с интеллектуальными модулями видеоаналитики. Она фиксирует в реальном времени нахождение сотрудников на рабочих местах и наличие спецодежды. Как подчёркивают в компании, это переход от пассивной фиксации событий к системе управления производственными процессами на основе анализа видеопотока.
На «Техприборе» также установлены четыре роботизированных комплекса. Они автоматизируют загрузку и выгрузку токарных станков с ЧПУ, выполнение неразъёмных соединений при сборке датчиков, пайку электрорадиоизделий и раскладку проводов перед монтажом.
Генеральный директор КРЭТ Александр Пан назвал внедрение важным шагом в развитии производства и укреплении технологического суверенитета. «Это решение закрывает сразу несколько критических технологических переделов: от механообработки до финальной сборки и монтажа. Автоматизация загрузки и выгрузки станков с ЧПУ, выполнения неразъёмных соединений, пайки и раскладки проводов позволяет не только кратно повысить производительность, но и гарантировать стабильно высокое качество продукции — а для авиационного приборостроения это безусловный приоритет», — отметил он.
Специалисты «РТ-Техприемки» провели комплексные пусконаладочные работы, настроили системы управления и видеоаналитики, обучили персонал склада, производственных участков и инженерно-технических сотрудников работе с новым оборудованием и ПО. Комплексный подход, объединяющий роботизацию, «умное» хранение и интеллектуальный видеоконтроль, формирует единую цифровую производственную среду.
