В Екатеринбурге на научно-промышленном форуме машиностроительных предприятий России прошла секция «Мехатроника и робототехника», посвящённая практическому внедрению искусственного интеллекта (ИИ) и робототехники в промышленное производство. В центре обсуждения оказались не абстрактные теоретические концепции, а конкретные инструменты цифровой трансформации и её ощутимые эффекты для предприятий.
Заместитель министра промышленности и науки Свердловской области, модератор секции Игорь Зеленкин, акцентировал внимание на прикладной направленности дискуссии: «Нам важно обсуждать не теорию, а конкретные инструменты и эффекты цифровой трансформации». Он подчеркнул задачу создания условий для практического внедрения инноваций в производственные процессы, отмечая значимость обмена опытом по эффективным решениям.
Государственная поддержка и снятие барьеров для роботизации
Руслан Ахмедов, начальник отдела развития современных средств производства Минпромторга России, рассказал о системных мерах государственной поддержки, направленных на ускорение внедрения робототехники. Одним из ключевых механизмов стало смягчение требований к локализации компонентов роботов, что позволит компаниям активнее использовать современные технологии, смещая акцент с жестких нормативов на реальные результаты. По словам Ахмедова, финансирование и субсидии теперь предоставляются без жёсткой привязки к доле локализации, как ранее пояснил министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов: «До 2030 года доля локализованных компонентов не будет решающим критерием при выдаче субсидий и грантов». Это решение открывает возможность быстрейшего внедрения новых решений в промышленность без долгого ожидания полного импортозамещения.
Кроме того, Минпромторг формирует реестр отечественных робототехнических решений и создаёт новую систему сервисной поддержки для предприятий, которая включает подготовку кадров и консультации. «Мы хотим, чтобы роботизация перестала быть экспериментом и стала нормальной частью производственной политики», — отметил Ахмедов, подчеркивая переход от теоретических инициатив к повседневной практике на производствах.
Партнёрство бизнеса, науки и государства в развитии искусственного интеллекта
Выступление вице-президента по цифровой трансформации Евразийской ассоциации бизнеса, председателя правления Ассоциации инновационных решений и искусственного интеллекта «Регионы XXI век» Ольги Чернокоз и эксперта по ИИ Евгения Зевакова стало одним из ключевых элементов программы. Их совместный доклад «Технологическое лидерство через искусственный интеллект: новые горизонты и вызовы» отражал взаимодействие с Федеральным государственным автономным учреждением «Цифровые индустриальные технологии» (ФГАУ ЦИТ) при Минпромторге — институтом, играющим важную роль в экспертизе, сопровождении и внедрении отечественных AI-решений.
Чернокоз подробно рассказала о миссии своей Ассоциации как экспертной платформы, связывающей бизнес, региональные власти и госструктуры для развития ИИ в производстве. С 2007 года организация выстраивает диалог между регионами и федеральным центром, а в последние годы сосредотачивается на практическом внедрении технологий, способствующих цифровизации предприятий. Она отметила, что «многие компании просто не знают, с чего начать. ЦИТ помогает пройти путь от идеи до пилота и увидеть реальный экономический эффект». Ассоциация активно поддерживает эту деятельность.
Евгений Зеваков отметил, что возможности ИИ кардинально повышают эффективность промышленных процессов: «ИИ видит то, что человеку не видно. Он способен находить корреляции, которые меняют подход к управлению производством». Он акцентировал внимание на предиктивном обслуживании оборудования, анализе производственных цепочек и других сферах, где ИИ даёт новые инструменты управления и контроля.
Инновационные решения Сбербанка для промышленности
Арсений Ляховой, директор проектов по цифровому развитию клиентов Уральского банка ПАО «Сбербанк», рассказал о применении опыта цифровой трансформации Сбера в промышленности на примере создания цифровых двойников производств. Эти системы объединяют все данные, аналитику и управление в единую модель, позволяя контролировать ключевые показатели предприятия в реальном времени. «Цифровой двойник — это не просто визуализация, это инструмент управления бизнес-процессами, напрямую связанными с KPI предприятия», — подчеркнул Ляховой.
Также он обратил внимание на внедрение AI-агентов и систем на базе платформы Gigachat, которые помогают анализировать документацию, составлять сметы и оптимизировать закупочные процессы, снижая человеческий фактор и повышая точность операций.
Практика промышленного предприятия региона
Реальный опыт трансформации привёл в пример генеральный директор крупного машиностроительного завода Свердловской области. Предприятие быстро реализовало комплексную модернизацию, внедрив роботизированные сварочные комплексы и цифровые системы управления. Переход к автоматизации сопровождался инфекцией производственного цикла, включая обучение персонала и адаптацию управляющего программного обеспечения под российские условия.
Он подчеркнул, что «роботизация — это не просто установка машины. Это новая культура производства, где каждое движение, каждый процесс становится измеримым». Использование роботов позволило реализовать сварку крупногабаритных конструкций, внедрить системы мониторинга загрузки оборудования и удалённого контроля качества. По оценке руководителя, экономический эффект стал ощутим уже в первый год: выросла производительность труда, сократились простои и повысилась стабильность качества изделий. «Мы видим, что робот не заменяет человека, а усиливает его. Главный результат — наши специалисты перестали быть операторами, они стали инженерами», — добавил он.
Инженерная роль системных интеграторов
В сущности инженерного подхода к внедрению технологий остановился коммерческий директор ООО «Завод инновационных технологий» Алексей Перевозкин. Он объяснил, что системный интегратор сегодня — это инженерный архитектор, соединяющий оборудование, данные и логику управления в единое цифровое производство. «Ошибка в выборе интегратора может стоить дороже самого оборудования. Здесь нужна команда, которая понимает и механику, и цифровую архитектуру», — заявил Перевозкин. Для успешного развития отрасли он предложил создавать сеть отраслевых интеграционных центров и образовательных программ, ориентированных на проектирование комплексных цифровых производств.
Разработка и локализация технологий
Александр Шакиров, директор по стратегическому развитию Инжинирингового центра цифровых технологий машиностроения УрФУ, рассказал об усилиях университетских инженеров по созданию цифровых прототипов, автоматизации проектирования и разработке отечественных сервоприводов для промышленных роботов. Он особо подчеркнул цель локализации критически важных компонентов: «Наша цель — локализовать критически важные компоненты и тем самым укрепить технологический суверенитет страны».
Текущие решения и тенденции на рынке робототехники
Роман Мухаметшин из ООО «Робовизард» рассказал о состоянии рынка промышленных роботов в России. Он отметил, что роботы находят применение в сварке, паллетизации, упаковке и сортировке, обеспечивая высокую стабильность качества и безопасность. «Промышленные роботы применимы практически во всех отраслях, но наибольший эффект они дают там, где есть повторяемость операций и высокая доля ручного труда», — сказал Мухаметшин. Он подчеркнул, что партнёрская поддержка, обучение и сервис являются обязательными для успешного внедрения и эксплуатации таких систем. В ближайшие годы рынок будет расти за счёт готовых модульных решений с типовыми сценариями, позволяющих предприятиям перейти к автоматизации без длительной подготовки.
Вызовы и системное понимание роботизации
Генеральный директор Союза предприятий оборонных отраслей Свердловской области Владимир Щёлоков выразил мнение, что внедрение роботизации и ИИ должно проходить осознанно и поэтапно, с коллективным подходом всех участников процесса — производства, власти и науки. «Мы только в начале пути, и важно не повторять ошибок, которые потом сложно исправлять», — отметил он. Щёлоков указал на отсутствие системного понимания пользы технологии на многих предприятиях — около 65 % из них считают, что им «не нужна роботизация». Он подчеркнул, что подлинная задача — не формальное исполнение, а реальное повышение производительности, снижении трудоёмкости и улучшение условий труда. По его мнению, робот должен служить инструментом повышения безопасности и качества продукции. Особое внимание генеральный директор уделил мехатронике как комплексному подходу, объединяющему различные технологические направления.
В завершение Щёлоков предложил подготовить итоговый документ с перечнем ключевых вопросов, требующих решений на уровне предприятий, исполнительной и законодательной власти, чтобы обеспечить системный и последовательный переход к технологическому лидерству. По его словам, «всегда открыт у диалогу председатель комитета Государственной Думы по промышленности и торговле Владимир Гутенев».
Итоги форума
По итогам секции Игорь Зеленкин подчеркнул практическую направленность диалога: «Нам важно не просто обсуждать тренды, а создавать условия, при которых предприятия будут внедрять технологии здесь и сейчас. Мы должны добиваться того, чтобы за рубежом изучали российский опыт внедрения ИИ и робототехники». Форум состоялся при поддержке Правительства Свердловской области и Союза машиностроителей России и стал площадкой для обмена опытом, а также формирования конкретных шагов по цифровой трансформации машиностроительной отрасли.
