Уральский завод гражданской авиации (УЗГА) внедряет передовые бесчертежные технологии для разработки и производства авиатехники. Эти инновационные методы обеспечивают высокую точность, надежность и экономическую эффективность процесса, превращая УЗГА в лидера по разработке и производству деталей из композитных материалов.
Реализация бесчертежной технологии стала возможной благодаря внедрению современного программного обеспечения и интегрированной CAD-системы, фокусирующихся на автоматизированном проектировании и инженерных расчетах. Важную роль в этом процессе играют плоттеры для резки материалов и лазерные проекторы, обеспечивающие соответствие требований к точности и повторяемости изделий. Это позволяет снизить влияние человеческого фактора, существенно повышая качество производимых деталей.
Для поддержания высокого уровня координации на предприятии разработаны внутренние стандарты по оформлению и использованию технической документации в электронном виде. Все данные хранятся в системе управления жизненным циклом изделия, что обеспечивает доступ к информации сотрудникам всех подразделений, улучшая взаимодействие и координацию на всех этапах производства.
Пионером в применении новой технологии стал проект учебно-тренировочного самолета УТС-800. Самолет содержит около 800 композитных деталей, изготовленных без использования традиционных чертежей. УТС-800 — это первый российский турбовинтовой самолет для летной подготовки, оснащенный современным оборудованием, включая катапультные кресла и кислородную систему. УТС-800 демонстрирует высокую маневренность и низкие эксплуатационные затраты, что делает его ценным ресурсом для профессионального отбора и ориентации летчиков.
Таким образом, внедрение бесчертежной технологии открывает для УЗГА широкие перспективы в создании новой продукции и модернизации производственного процесса. Эта инициатива укрепляет позиции предприятия как ведущего инновационного производителя в российской авиационной индустрии.
